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竹节纱装置的特点及运用-南通金驰机电有限公司
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发布日期:[2010-3-15]    共阅[346]次
    竹节纱装置采用全数字进口伺服电机,闭环定位准确,瞬时高速起停,扭矩大,运行稳定,竹节纱装置具有一定的先进性、可靠性和稳定性,它进一步解决了竹节纱形状变异,提高了纺纱产量,扩大了适纺范围,适应多品种;竹节纱装置具有竹节纱工艺参数计算机辅助设计和辅助制造功能,在国内,它首次将CAD仿真系统直接引入本装置,直接模拟出纬向竹节布面的竹节位置分布效果图,并指导纺纱全过程,从而真正实现了竹节纱的计算机辅助制造—CAM功能。在控制箱显示屏上,只要用手按一下竹节CAD按扭,再输入纬向用纱长(mm),纬密(根/英寸),交织比(配多少根竹节,多少根非竹节),按下确认键后,显示屏上就会出现仿真布面的全部信息及竹节纱信息反馈。生产厂家可根据仿真布面情况再进行工艺修正及参数调整等工作。竹节纱装置的控制系统是将前罗拉和中、后罗拉完全独立传动。它们之间是通过无触点的传感器来实现前罗拉和中、后罗拉的完全跟随。所以,从开、停车到纺纱过程中的所有细节都处于计算机的监控之下,并提供校正或报警,整个纺纱过程一般不需要更换牵伸牙,翻改品种非常简单。而其它竹节纱装置都是用机械式、有触点的超越离合器来实现前、后罗拉之间的传动联系,牵伸牙更换不当或设计参数有误时,可能会造成伺服电机的被动工作,造成电机损坏等故障。竹节纱装置具有完善的质量报警功能;它包括生产质量报警,电气故障报警,机械故障报警,设定参数不当报警和其它不正常报警。一旦发现警情,计算机就会自动启动警灯的声光报警系统,做到及时发现,及时提醒并得到处理。同时,在显示屏上显示故障原因或可能出现的问题,以及如何检查、如何处理故障的方法;这些功能其它竹节纱装置是无法比拟的。
 
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